雙錐型多功能“三合一”干燥機主要特點(diǎn):
●一體化設計,簡(jiǎn)化了工序,減少了損耗,提高了產(chǎn)品收得率。
●每個(gè)密封點(diǎn)均設雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。
●過(guò)濾材料為濾布,不銹鋼絲網(wǎng)燒結或粉末燒結板,金屬燒結板。根據用戶(hù)需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。
●底盤(pán)為可拆式,用快裝式螺栓把上下法蘭夾緊達到密封效果。底盤(pán)用汽缸拆開(kāi)或落地,用輪式小車(chē)拉出以便對濾板進(jìn)清洗。
●罐體能正反轉,轉速通過(guò)變頻器控制在1-10轉/分之間任意調節。主轉動(dòng)含自動(dòng)剎車(chē)裝置。
●設置在位清洗,在位取樣,蒸汽消毒。防止產(chǎn)品污染,更適應“GMP”要求。
●封閉狀態(tài)下操作,產(chǎn)品無(wú)損漏,無(wú)污染,適合有強烈刺激氣味及有毒性的物料。
●真空狀態(tài)下操作,在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率,特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥,也能適合含有溶劑的物料,并能回收溶劑。
●設備結構緊湊,占地面積小,操作簡(jiǎn)便。
●裝料量大,裝料系數可達30%-40%。
操作特性
●過(guò)濾階段:產(chǎn)品和母液分離(真空抽濾)。濾餅厚度可達200-500mm.
●洗滌階段:濾餅進(jìn)一步純化,殘母液清洗和預脫水。通雙錐回轉將濾餅和洗液混合,最后形成漿狀,
●懸濁液濾餅得到充分洗滌。
●干燥階段:濾餅脫水后,通過(guò)回轉使濾餅疏松,同時(shí),夾套內蒸汽對內壁進(jìn)行加熱,通過(guò)熱傳導對濾餅進(jìn)行加熱升溫,濕份迅速蒸發(fā)達到干燥的效果。 通過(guò)設備內抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過(guò)加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份,可加速物料的干燥,提高干燥效果。